礦用設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)
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通常情況下,大多數(shù)斗式提升機(jī)的底部從動(dòng)軸的密封性的確保主要是通過填料密封結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。通過對(duì)使用情況的長(zhǎng)期研究和觀察得知,就算使用新填料及從動(dòng)輪,在工作一段時(shí)間后,提升機(jī)的從動(dòng)軸密封處也會(huì)不同程度的出現(xiàn)礦粉向外泄漏的現(xiàn)象。因?yàn)槎诽釞C(jī)底部大多安放在地坑中,并且沒有條件優(yōu)越的通風(fēng)設(shè)備,導(dǎo)致礦粉和材料大量分散于空氣中。所以,企業(yè)需要重視對(duì)斗式提升機(jī)密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造工作的進(jìn)行。
1、對(duì)礦粉和材料泄漏的分析
斗式提升機(jī)在運(yùn)行的過程中,提升機(jī)內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中,在進(jìn)行裝料操作時(shí)料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài),有時(shí)候還出現(xiàn)擠壓機(jī)殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的,需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層,從而確保提升機(jī)的從動(dòng)軸一直處在礦粉或者材料的保護(hù)和埋藏中。
2、原密封結(jié)構(gòu)和使用情況分析
對(duì)原密封結(jié)構(gòu)和使用情況的分析主要涉及以下幾個(gè)內(nèi)容:,填料密封性能的優(yōu)劣在很大程度上決定于所選的調(diào)料種類,此外還受到填料的圈數(shù)的制約。通常情況下,盡管圈數(shù)多的具備較好的密封性能,然而由于存在著較長(zhǎng)的其密封結(jié)構(gòu),考慮到填料盒是涉及在機(jī)殼外部的,并且外側(cè)還存在有軸承座,嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)檢修的效率的提升。由上述分析可以總結(jié)出,就輸送一些礦粉類的物質(zhì)而言,通過填料密封結(jié)構(gòu)所達(dá)到的密封效果并不理想。在使用一段時(shí)間之后便出現(xiàn)不同程度的泄漏現(xiàn)象,這在很大程度上可以說明軸已經(jīng)受到了不同程度的磨損,導(dǎo)致只能借助持續(xù)更換填料及調(diào)整壓蓋的松緊程度來確保密封性,這種做法是有失科學(xué)的,因?yàn)槠涫前褟膭?dòng)軸的磨損作為代價(jià)來完成密封礦粉的效果的。
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